Welke lasprocessen beheerst een ervaren lasser?

Een ervaren lasser beheerst minimaal drie basislasprocessen: MIG/MAG lassen voor staal en aluminium, TIG lassen voor precisiewerk, en elektrodelassen voor dikke materialen. Daarnaast kan een vakbekwame lasser gespecialiseerde technieken zoals plasmalassen of robotlassen toepassen. Certificeringen zoals ISO 9606 of EWF bewijzen hun vaardigheden officieel.

Welke basislasprocessen moet elke ervaren lasser kunnen toepassen?

Elke vakbekwame lasser moet drie fundamentele lasprocessen beheersen: MIG/MAG lassen, TIG lassen en elektrodelassen. Deze technieken dekken de meeste industriële toepassingen af en vormen de basis voor professioneel laswerk.

MIG/MAG lassen is het meest gebruikte proces voor staal, roestvast staal en aluminium. Bij dit proces voedt een draadaanvoer automatisch lasmateriaal toe terwijl je last. Het werkt snel en efficiënt voor productiewerk, constructies en reparaties. Je gebruikt MIG (Metal Inert Gas) voor aluminium en non-ferrometalen, en MAG (Metal Active Gas) voor staal.

TIG lassen biedt de hoogste precisie en kwaliteit. Dit proces gebruikt een wolfraamelektrode en geeft je volledige controle over de warmte-inbreng. Het is perfect voor dunne materialen, roestvast staal, aluminium en kritische verbindingen waar uiterlijk belangrijk is. Denk aan voedingsmiddelenindustrie of hoogwaardige constructies.

Elektrodelassen (ook wel booghandlassen genoemd) is de meest veelzijdige techniek. Je kunt ermee werken in alle posities, ook boven het hoofd of in krappe ruimtes. Het werkt uitstekend voor dikke materialen, buitenwerk en situaties waar wind of weer een rol speelt. Veel onderhoudswerkzaamheden en constructieprojecten vereisen deze vaardigheid.

Hoe herken je of een lasser ook gespecialiseerde lastechnieken beheerst?

Gespecialiseerde lassers kunnen geavanceerde processen zoals plasmalassen, onderwater lassen of robotlassen toepassen. Je herkent deze vaardigheden aan specifieke certificaten, werkervaring in gespecialiseerde sectoren en hun kennis van bijzondere materialen en omstandigheden.

Plasmalassen wordt gebruikt voor zeer dikke materialen en snijwerk. Deze techniek vereist specifieke training en ervaring met hoge temperaturen en complexe apparatuur. Lassers met plasmaervaring hebben vaak gewerkt in scheepsbouw, petrochemie of zware industrie.

Onderwater lassen is een zeer gespecialiseerde vaardigheid die duikcertificaten en speciale lastraining combineert. Deze lassers werken aan offshore installaties, scheepsreparaties en infrastructuurprojecten. Ze moeten omgaan met extreme omstandigheden en veiligheidsprocedures.

Robotlassen wordt steeds belangrijker in de moderne industrie. Lassers die robotsystemen kunnen programmeren en bedienen, hebben ervaring met automatisering en kwaliteitscontrole. Ze begrijpen zowel de traditionele lastechnieken als moderne productietechnologie.

Vraag naar hun ervaring met specifieke materialen zoals titanium, Inconel of andere superlegering. Gespecialiseerde lassers kennen de eigenschappen van deze materialen en de bijbehorende lastechnieken.

Waarom zijn certificeringen belangrijk bij het beoordelen van een lasser?

Certificeringen bewijzen officieel dat een lasser voldoet aan internationale kwaliteitsstandaarden en veiligheidseisen. Ze geven werkgevers zekerheid over competenties en verminderen risico’s bij kritische projecten. Bovendien zijn certificaten vaak wettelijk vereist voor bepaalde sectoren.

De belangrijkste certificeringen zijn ISO 9606 (internationale standaard), EWF (European Welding Federation) en ASME (Amerikaanse standaard). Deze certificaten testen zowel praktische vaardigheden als theoretische kennis over materialen, veiligheid en kwaliteitscontrole.

Sectorspecifieke certificaten zijn ook relevant. Voor de petrochemie heb je vaak ASNT certificering nodig, terwijl de scheepsbouw DNV GL certificaten vereist. Spoorwegprojecten hebben IRIS certificering nodig en de luchtvaart vraagt AS9100 kwalificaties.

Certificeringen hebben een beperkte geldigheidsduur en moeten regelmatig worden vernieuwd. Dit zorgt ervoor dat lassers hun vaardigheden bijhouden en op de hoogte blijven van nieuwe technieken en veiligheidsvoorschriften.

Let ook op NDT (Non-Destructive Testing) certificaten. Deze bewijzen dat een lasser zijn eigen werk kan controleren met technieken zoals röntgen, ultrasoon of magnetisch onderzoek. Dit is waardevol voor kwaliteitsborging en zelfstandig werken.

Hoe vind je de juiste ervaren lasser voor jouw bedrijf?

De juiste lasser vinden begint met het duidelijk definiëren van je behoeften: welke materialen, diktes, lasposities en kwaliteitseisen zijn belangrijk? Vervolgens toets je praktische vaardigheden, controleer je certificaten en beoordeel je werkervaring in vergelijkbare projecten.

Stel specifieke vragen over hun ervaring met jouw materialen en toepassingen. Vraag naar voorbeelden van vergelijkbaar werk en hoe ze omgaan met kwaliteitscontrole. Een goede lasser kan uitleggen waarom hij bepaalde technieken kiest en hoe hij problemen oplost.

Organiseer een praktische test met materialen en omstandigheden die representatief zijn voor jouw werk. Let op hun voorbereiding, werkhouding, veiligheid en natuurlijk het eindresultaat. Een ervaren lasser werkt systematisch en controleert zijn werk tijdens het proces.

Controleer altijd certificaten en vraag naar referenties van vorige werkgevers. Veel bedrijven onderschatten het belang van soft skills zoals communicatie, betrouwbaarheid en teamwork. Deze eigenschappen zijn net zo belangrijk als technische vaardigheden.

Samenwerking met een gespecialiseerd personeelsbureau kan je zoektocht aanzienlijk vergemakkelijken. Wij hebben uitgebreide ervaring met het screenen van lassers voor verschillende sectoren en kennen de specifieke eisen van elk vakgebied. Door ons netwerk kunnen we snel de juiste kandidaten vinden die passen bij jouw project en bedrijfscultuur.

Of je nu een lasser gezocht hebt voor een kortlopend project of permanente uitbreiding van je team, wij helpen je de juiste match te maken. Neem contact met ons op om te bespreken hoe we jouw specifieke personeelsbehoefte kunnen invullen.